今天，激光打标技术的成熟和快速发展，为激光打标开辟了许多新的方法和应用。

      1.颜色（氧化）标记。 颜色标记是一种将材料表面氧化成某种颜色的标记。 彩色标记也适用于对钢铁、不锈钢和硅片等材料进行视觉识别标记。

       2.融化的痕迹。 熔融痕迹是在熔融材料的表面发现的。 例如，在制造无尘硅片时，打标必须控制激光产生的灰尘，因为打标只能融化材料的表面而不会造成内部损坏。 硅片通常用八度Nd:YAG激光器（532纳米）进行激光标记。

       3. 标出浅浅的凹槽。 在材料的表面形成浅浅的沟痕。 激光打标机经常被用来代替雕刻机和冲压机。

       4.深槽标记。 深沟痕是在材料表面形成的深沟痕，主要用于金属材料的加工。

       在使用激光打标机一段时间后，激光打标机可能无法正确打标，或者灯光不亮。 仔细调查后发现，振镜有问题。 在这种情况下，需要将振镜拆下来，送到工厂或指定的办公室进行维修。 如何从激光打标机上拆下振镜？

       1.在完全故障的情况下，确保打开的连接器与电源线连接。 如果某些型号没有这样的连接器，可以忽略不计。

       2.取下现场镜头。 在操作过程中，手指等物体不能与场内镜头碰撞，特别是镜头。

       3.拔掉所有电缆、电源、信号和驱动板电机的插头。 将驱动板和X、Y马达打包在一起，这样就可以将电流计拆卸下来，送到维修点。

      4.清洁电线，排好电线长度等，并在盒子上标出所有的东西。

      5.连接好外部接口后，可以重新启动机器，完成激光打标机振镜的安装。